• 立磨工作原理 主减高低压油站低压管道上位于冷却器和高压进油管之间的阀门,在油温上升后适当开启。 8MP就需要进行清洗。 密封风机压力低,先检查密封风机防尘罩,如粉尘
了解更多8.2检查液压系统稀油站,减速机润滑系统稀油站,主电机稀油站油温是否正常,如油温过低提前开启加热器,各管道密封装置是否有泄漏现象。 8.3检查氮气预充
了解更多立磨主要巡检内容 • 磨机运行中检查项目包括: 磨辊润滑油站开启后必须现场观察四个磨辊的回油是否正常,若有某个磨辊 回油不正常则需采取适当措施使其回油正常。 根据磨辊
了解更多当张紧压力增压时,如给定值大于原给定值15bar,液压泵启动,压力升至给定值+30bar1.1.6停主电机:停主电机后,电磁阀18先失电,液压缸活塞杆侧液压油经
了解更多立磨在生产过程中主要监控的参数有: 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、
了解更多XGD-B-120-350高低压稀油站贵州黔沪水泥有限责任公司2013注意事项1、安装、使用前,请仔细阅读说明书。. 2、油箱和电柜外壳必须可靠接地,以确保人身安
了解更多立磨在运行过程中时常出现液压系统压力无法保持,现场观察高压油泵频繁启动,液压油温升高,这种现象极易造成油泵损坏和能耗升高。. 造成高压泵频繁启动的主要原因有二个方面:. 液压油缸的拉杆密封损坏,油缸内漏造成;. 回油阀 (或泄压阀)内漏或损坏
了解更多立磨减速机润滑油站在磨机工作中起到润滑,冷却主减速机和轴承。 同时对止推滑块产生主油压,形成油膜,减小磨盘与减速 机之间的摩擦。 润滑系统包括齿轮箱中的油池,预热系统,低压回路,过滤器,冷却水循环系统和高压系统。
了解更多立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文
了解更多31、一期煤磨张紧液压系统最大工作压力为11.5mPa,当升起磨辊时所需油压力 为4.0mpa 答:原因:(1)液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态;(2)张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调定压力,使油泵电机一直
了解更多1.立磨的巡检. 1.1立磨的巡检位置和润滑点. 立磨是一个复杂的设备,巡检过程中主要对设备的整体、主电机、主减速机、高低压润滑油站.分离器和密封.液压控制装置等进行检查。. 五.润滑:主电机油站:L-TSA46#防锈汽轮机油;主减速机油站:4407:320闭式工业齿轮
了解更多立磨四大油站 立磨在平时的维护中,各油站的维护是重中之重, 油站能否正常运行,直接关系到立磨本身的稳定性和 安全性。 一般情况下,调定好的阀门,尽量不要动,除 了个别阀门需要在开机时进行调整以外。 立磨四大油站——主电机油站 8MP就需要进行
了解更多MLS4531A立磨使用说明书. 6)润滑油温度大于35℃。. 4.3.6建立张紧压力。. 张紧装置液压站的电磁换向阀(14.1,14.2)线圈得电,接通智能压力变送器(19.1),当双金属温度计(4)温度超过20℃时,才接通油泵电机(2)。. 当智能压力变送器(19.1)压力小于设定
了解更多水泥厂煤磨操作员考试题及答案-答:原因:(1)液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态;(2 28、一期煤磨张紧液压系统最大工作压力为11.5mPa,当升起磨辊时所需油压力为4.0mpa 。 29、罗茨鼓风机的升压是鼓风机排气压力与进气
了解更多MPS5000立磨液压站说明及故障解析.doc. 《立磨液压站说明及故障解析》液压元件工作原理说明:液压泵:将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。. 液压缸:是液压传动系统中的一种执行元件,它是将液压能转变为机械能的转换装置。. 液压
了解更多CK450原料磨说明. 钢结构壳体分成四部分,每部分之间由螺栓连接,然后与摇臂轴承底座及连接梁通过法兰及PTFE垫片连接,PTFE垫片用来吸收热膨胀带来的影响,最后与选粉机壳体焊接。. 磨辊部分的保护罩与壳体用螺栓连接,当松开螺栓拆除保护罩后,可将磨辊
了解更多立磨主减速机稀油站的工作原理及作用, 立磨加压油站的工作原理 煤立磨稀油站工作原理 矿山破碎设备厂家. 立式磨粉机的工作原理lm主要由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压 装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
了解更多CK450立磨液压站的工作原理及维护. 油箱加热器由现场控制柜LCP2控制,通过油箱温度开关进行起停控制。. 二、操作. 控制柜安装一台触摸式显示控制屏,用于现场的操作和监视,并对现场的关健操作采用密码进行保护。. 磨辊液压站的操作界面、三种控制模式以
了解更多CK450立磨液压站的工作原理及维护描述本讲以二线CK450立磨液压站为例。现场控制盘(LCP2)的功能:与熟料线DCS系统通讯。磨辊液压系统的主要作用是作为CK450立磨在..
了解更多巡检内容:入料和出料在排渣口检查排渣情况,判断磨内物料的粉磨状况是否正常。. 巡检内容:立磨壳体检查噪声显示仪,噪音应低于85dB。. 2.2主拖动电机的检查巡检内容:电机1.用手触摸检查电机的振动是否超过允许值。. 2.检查电机的冷却情况是否正常
了解更多立磨操作规程. 在减速机液压站油箱油温达到31℃之前,接通电阻温度计。. 电加热器。. 如果环境温度较低,应用热气对减速机和液压站加. 温,直到泵可以工作为止。. 当上述减速机液压站油箱油温超过. 3.在立磨系统通热风前十分钟,即应接通密封风机电机。.
了解更多总则本说明书仅适用于立磨MPS4000B。. 本规程规定了立磨操作的技术参数、工作原理、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、安全注意事项、检查与润滑等。. 一. 简介: MPS 4000B由徳国盖勃尔.菲凡公司制造,我厂用于粉磨水泥生料。. 二.工作原理: MPS立式辊
了解更多ATOX50立磨系统及相关设备参数 1.1辊盘式原料磨。. 型号规格 ATOX-50型 生产能力 410t/h 磨盘直径5000 mm 入磨粒度 2%>100mm 磨辊规格 30001000 mm 成品细度 80um 筛筛余<10% 磨盘转速 25.0r/min 物料水份入磨<5.0% 出磨水分<0.5% 磨辊数量 名义轨径4000 mm 1.2相关设备参数 主电动
了解更多立磨工作原理及常见问题-无杆腔。第5页,共18页。立磨四大油站——主电机油站进油油管主电机油站:主要用于电 机轴承润滑和轴承降温,油温高时用冷却水控制温度控制,压 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究
了解更多1、原料立磨的结构及工作原理 一、立磨主要工作原理由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央,受到离心力的作用向磨盘边移动。经过碾磨轨道时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。
了解更多HRM3400立式生料磨试车和调试阶段,可能会出现这样和那样的问题,也许这是无法避免的。. 我们认为在这一阶段应尽可能的发现问题和隐患,并努力彻底地消除它,这是立式生料磨今后长期安全运行的重要保证。. 因此在这一阶段,无论出现什么问题,都
了解更多31、一期煤磨张紧液压系统最大工作压力为11.5mPa,当升起磨辊时所需 油压力为4.0mpa。 32、罗茨鼓风机的升压是鼓风机排气压力与进气压力之差,罗茨鼓风机压力表通常安装风机进气口、排气口以便对风机运行状况进行检测。罗茨鼓风机在排气管
了解更多水泥厂1号立磨主减速机稀油站故障分析及改造. 18:48. 本文主要针对xxx水泥立磨润滑油系统在运行中发生故障频繁,多次引起磨机跳闸,非计划停运次数较多。. 根据磨机的运行工况、稀油站系统中各设备的运行特点、历次所发生的异常跳闸原因进
了解更多液压泵站又称液压站,其工作原理是:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向
了解更多链传动张紧的目的,主要是为了避免在链条的垂直度过大时产生啮合不良和链条的振动现象;同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。. 当链传动的中心距可调整时,可通过调整中心距张紧;当中心距不可调时,可通过设置张紧轮张紧。. 张紧轮一般压在松边靠
了解更多立磨 立磨润滑方案 润滑点 经济适用润滑产品 顶级保护润滑产品 主减速箱 L-CKD工业齿轮油 AP工业齿轮油 张紧液压站 L-HM抗磨液压油(高压) AE抗磨液压油 磨辊轴承 L-CKT/AP-S全合成工业齿轮油 电机轴承 L-TSA汽轮机油 L-TSA/LF长寿命汽轮机油
了解更多活塞行程由油缸内置位移传感器监视。 停止运动需停电机(2),可采用以下手段: 使用“升-停”按钮 用压力变送器(19.2)限制提升压力 选择限制值用磨机CPU控制(见张紧液压原理图) 电机(2)停,油位靠单向阀(10)支承。压力框架在升起位置。 危险!
了解更多磨辊润滑油站、液压油站、密封风机 选粉机主电机、干油泵、减速机油泵 磨主电机及稀油站 喂料及卸灰设备 3. CK磨技术特点 经过近一个世纪的发展,立磨技术已经十分成熟,国内外 十多家公司相继研制了各种类型的立式磨,均取得了成功。
了解更多张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出。或者是防止链条松动、脱落,减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样,其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构,其中
了解更多磨辊衬板最大磨损量达到40mm-50mm 左右应考虑翻面,翻面后最大磨损量达到5 0mm-60mm 左右时必须进行堆焊修复。. 如果磨损量较大,堆焊后,衬板的变形量就比 较大而无法安装。. 所以要及时更换衬板,避免衬板磨损量过大导致运转过程中振动大引 起拉
了解更多CK450立磨培训演示文稿. CK450原料立磨 培训资料 保全处:李庆贺 2009.6.22 CK450原料立磨简介 一、立磨组成 CK 辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机。. 结构大致由壳体、基础部件、磨盘、磨辊、辊臂和液压缸臂、减速机、液压
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