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立磨液压系统使用说明书 百度文库
立磨液压系统使用说明书 经 Y4，Y5 得电，回油箱。 当抬辊完成停后若保不了压，通常情况下是阀卡造成的。 首先检查截止阀是否为关闭状态， 检查电磁阀得电情况是否正确。 再
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立磨液压系统8类故障原因及解决办法，收藏备用-矿机之家
主要原因： 液压油没有进入油缸的杆腔，所以不能加压，磨辊不能下降。 举升滚筒不动的主要原因是液压油没有进入油缸的无杆腔和无杆腔，导致无法装载和举
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MLS4531A立磨使用说明书 百度文库
再磨机启动前，液压系统已向磨辊预加负荷，即液压缸有杆腔充满压力油，液压系统向液压缸无杆腔供高压油，克服上腔的预压力，抬起压力框架及磨辊，液压缸内装有内置位移传
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立磨工作原理及常见问题 百度文库
囊式蓄能器 充氮压力为 4MP，能很 好的缓冲磨 机运行中因 磨辊上下运 动造成的油 液冲击，减 少磨机振动， 减缓油液的 发热 高压泵将 油抽上来 以后，经 过单向阀、 高压过滤
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立磨_百度百科
立磨系统的能耗和 球磨 系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中 钢球 相互碰撞、撞击 衬板 的金属撞击声，因此噪音小，比 球磨机 低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，
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立磨及辊压机液压系统原理及维护ppt课件 百度文库
立磨及辊压机液压系统原理及维护ppt课件. 1)磨辊不能抬起 a.问题分析：充液阀关闭不严；缘由：油液中杂质卡住阀口； b.解决办法：冲洗阀口。. 2)抬辊时间
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立磨几大关键部位介绍、功能及维护，安全生产的前提
立磨由于长期的磨损和振动，各个连接部位间隙变大，易造成磨辊位置中心的偏移，而且会对拉力杆形成扭弯的作用，对拉力杆产生扭矩，造成磨机振动加剧，对液压缸及底盘基础造成破坏性伤害，而且拉
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内存泄漏的原因及解决办法_立磨液压系统9类故障原因及
6.磨辊加载压力升不起来，无法加压，磨辊降不下去 主要原因： ①油路截止阀没有关闭； ②有杆腔管路泄漏； ③电磁阀仍带电工作或断电后阀芯未执行到位； ④电磁阀控制的液控单向阀卡滞； ⑤溢流阀堵塞卡住泄漏。
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立磨液压系统使用手册.doc 点石文库
SP1为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高时，电磁阀Y3（28.1）通电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时，高压泵（1 6、3.1）启动，电磁阀Y2(21.1)得电开始向相应的蓄能器补压。
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【干货】磨机液压小常识
有杆腔油路中设有溢流阀17.1，设定压力21Mpa，当有杆腔压力超标时起到安全保护作用，压力油液进入加压油缸有杆腔，无杆腔排油到无杆腔油路，电磁球阀Y5得电，无杆腔油液只是得从电磁球阀16.2
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液压机液压系统的主要工作方式_压力
它的主要作用是向磨辊施加足够的压力使物料被粉碎。. 液压系统的工作原理如下。. 立磨液压机液压系统工作原理. 如图1所示，当IDT通电时，换向阀左位接入回路，液压缸4由上向下运动，磨辊通过液压系统提供的压力下移。. 当液压缸4无杆腔的压力上升
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立磨液压系统使用说明书 百度文库
SP1，SP2 为压力传感器。在工作过程中当压力传感器 SP1 检测到有杆腔压力相对较高 时，电磁阀 Y4，Y5 得电泄压，当压力传感器 SP1 检测到有杆腔压力相对较低时，高压泵（12.1） 启动，电磁阀 Y2，得电开始向相应的蓄能器供高压油。传感器 SP2 工作 1
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如何正确使用压力降法检测液压油缸内泄漏？
二、压力降法测 内泄 需明晰的几个问题. 1、在进行 保压试验 时，压力是要降的，采集（或读取、观察）的是 压力降值 。. 有时会遇到一些用户的有关人员，认为保压时油缸内的压力应该一直保持恒定，不能降低，否则，油缸就内泄了，不合格。. 而实际上在
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3分钟帮你分析让你了解折弯机液压系统
回程也同样要求同步运行，从有杆腔减压开始到上死点结束。在回程的瞬时要求 8 号 YV2 电磁铁先复位 2s 实现泄压，随后 11 号 YV3、24 号 YV6 电磁铁工作，滑块回程，回程速度恒定。⑹机器的压力调整。6 号高压溢流阀、11 号电磁溢流阀是保证机器的额定
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液压机（工作原理、应用、分类、选型指南、维护保养）
液压机在正常的工作过程中，通常引起液压机构故障主要有三个原因，一是密封圈损坏，二是球阀密封不良，这两种情况的出现主要是机器工作频率过高，引起机构频繁打压，第三就是油压过高引起的断路器闭锁，这三项因素占机构故障原因的百分之九十五左右
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辊式立磨磨辊加压系统 百度文库
正常液压缸的无杆腔的作用面积S无约有杆腔的作用面积S有的1.5倍，因此，上述磨辊加压系统的加压油压强约为缓冲液压油压强的3～8倍，在产量较大或研磨易磨性较差的物料时，必须采用高压液压系统和大直径液压缸才能满足粉磨力的要求。液压装置如下图所
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立磨液压系统使用手册解读.pdf 12页 原创力文档
SP1为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高 时，电磁阀Y3 （28.1）通电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时 ，高压泵（13.1）启动，电磁阀Y2(21.1得电开始向相应的蓄能器补压。
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立磨液压系统的正确使用与维护-水泥网
启动电机，操作手动换向阀换向手柄，使其处于左位，油液打开液控单向阀进入油缸有杆腔，将油缸活塞杆回收，活塞杆带动磨盘磨制石块。 5.6 主油缸保压工作：当操作油缸活塞杆带动磨盘回收，达到系统额定工作压力时，可将换向阀换向至中位，关闭电机，油缸靠液控单向阀和蓄能器保压工作。
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原料立磨试车步骤.doc 豆丁网
原料立磨试车步骤.doc. 原料立磨试车步骤步骤一：原料立磨部件试车检测驱动电机相间阻值等参数，然后电机空转2小时并检测空转电流，确认各检测参数合格和转向正确，并做记录。. 联结联轴器，手盘减速机输入端联轴器，使分离器转子转动数圈，各转动
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电厂磨煤机液压加载系统使用说明书 豆丁网
电厂磨煤机液压加载系统使用说明书.doc. 技术文件HydraulicsEngineeringDocument长春发电设备有限责任公司MPS磨煤机液压加载系统使用说明书范围本操作说明书适用于长春发电设备有限责任公司磨煤机液压加载系统（以下简称系统）；本操作说明书规定了系统的使用
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真实案例分析混凝土泵车故障原因及修复方法
由于无杆腔面积大于有杆腔面积，可能造成主液压缸伸出溜缸。 4）高低压切换阀问题。 高低压切换阀工作时，应该有3 个插装阀开启、3个插装阀关闭，如果关闭的阀中其中一个不能完全关闭，将会出现主液压缸无杆腔与有杆腔窜通，导致有杆腔的油进入无杆
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立式磨的构造及工作原理 百度文库
立式磨的构造及工作原理. 减速器是FLS或其他制造商的直角减速器。. 减速器上的推力瓦 支撑着磨盘和磨辊。. 研磨部件的重量和研磨压力通过推力瓦传. 递给减速器，并从减速器再传递到辊磨的基础。. 研磨机构由磨盘、磨辊、中心架和液压拉力系统组成。. 耐磨
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立磨及辊压机液压系统原理及维护ppt课件 百度文库
3)有杆腔频繁补压 a.问题分析：原因1：上腔卸荷阀关闭不严或油缸泄漏； 原因2：上腔溢流阀因有杂质关闭不严； b.解决办法：洗阀或更换油缸密封。 4)下腔有残余压力 a.问题分析：下腔充液阀处于关闭状态； b.解决办法：检查程序，使之处于持续给电状态。
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MLS4531A立磨使用说明书 百度文库
MLS4531A立磨使用说明书. 6）润滑油温度大于35℃。. 4.3.6建立张紧压力。. 张紧装置液压站的电磁换向阀（14.1，14.2）线圈得电，接通智能压力变送器（19.1），当双金属温度计（4）温度超过20℃时，才接通油泵电机（2）。. 当智能压力变送器（19.1）压力小于设定
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比较双作用单活塞杆液压缸无杆腔、有杆腔及两腔同时进油时
在活塞内径同样的条件下，差动连接时油缸活塞杆的伸出速度快，因为差动链接无杆腔和有杆腔的受力面不同，有杆腔的液压油会进入到无杆腔，所以加快了油缸的伸出速度，（速度取决于流量）。. 液压缸 有多种分类形式，按照作用方式可分为单作用和双作用
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HRM型立磨液压系统的正确使用与维护 豆丁网
液压系统的操作、使用（1）操作前应检查油缸与磨机连接是否正确可靠，螺栓是否拧紧、销子是否固紧，油缸运行轨迹上是否有干涉点。. （2）检查泵站上油管接头、油口接头是否松动，手动换向阀是否处于中间位置，空气滤清器盖是否拧紧，蓄能器截止阀
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国产MLS3626立磨的实际应用-水泥网
粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。<BR
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水泥立磨操作维护3篇 水泥立磨工作原理 写范文网
补压（磨机运行） 补压是有杆腔低于设定压力连续5s后执行的一个自动补压命令。补压是Y2和电机同时得电，在补压到设定压力后延时2s后Y1和电机同时失电（补压是采集有杆腔反馈压力，在低于有杆腔设定压力连续5s后执行的补压命令。减压（磨机
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立磨工作原理及常见问题 百度文库
立磨结构图 磨辊重力+ 张紧压力 剪切力 立磨四大油站 立磨主要有4个液压站，主减速机润滑 站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电 机润滑站。 囊式蓄能器 充氮压力为 4MP，能很 好的缓冲磨 机运行中因 磨辊上下运 动造成的油 液冲击，减 少磨机振动， 减缓油
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立磨液压系统易出故障？管路振动、控制阀失灵的原因及解决
现场观察，磨机在抬辊时，电磁换向阀换向不灵活，正常换向在10s内，而现在60s才开始换向，且辊子在抬起来的情况下，有杆腔也存在5.5MPa压力。 经过系统检查发现辅助元件蓄能器菌型阀杆断裂后异物随介质进入控制阀块总成内部，造成液控单向阀和安全阀卡死，有杆腔回油不畅。
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立磨_百度百科
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨
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立磨及辊压机液压系统原理及维护-文档资料_百度文库
3)有杆腔频繁补压 a.问题分析：原因1：上腔卸荷阀关闭不严或油缸泄漏； 原因2：上腔溢流阀因有杂质关闭不严； b.解决办法：洗阀或更换油缸密封。 4)下腔有残余压力 a.问题分析：下腔充液阀处于关闭状态； b.解决办法：检查程序，使之处于持续给电状态。
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辊式磨液压系统工作原理 豆丁网
约3min后，启动电磁阀(7.3)，打开大口径单向节流阀，使油缸有杆腔与相应的管路中充满液压油，以减少活塞杆在低流量时产生的振荡冲击，迅速使磨辊达到一个稳定的工作压力。磨机正常停车时，通常由人磨皮带上的料流开关来控制。
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立磨磨辊抬不起来怎么回事？
立磨磨辊加载压力抬不起来的主要原因：1.油路截止阀没有关闭。2.有杆腔管路泄漏。3.电磁阀仍带电工作或断电后阀芯未执行到位。4.电磁阀控制的液控单向阀卡滞。5.溢流阀堵塞卡住泄漏。 立磨磨辊加载压力抬不起来的解决办法：1.关闭对应油路截止
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天津院立磨使用说明书.ppt 原创力文档
当无杆腔压力超过6MPa时经溢流阀27.1泄回油箱。 b) 执行差动抬辊命令时，电磁铁YV6得电，YV5得电3秒，有杆腔中的油液经锥阀35.1进入无杆腔，几秒钟后（长短可调）转入正常抬辊。
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液控单向阀在回路中该如何设计？
理论分析如下：液压缸活塞杆下行时，由于液控单向阀2只有在液压缸3上腔压力达到液控单向阀2的控制压力时才能打开;如果回路中没有单向节流阀4，在重力负载作用下，液控单向阀2打开--液压缸3的活塞杆快速下降--油缸上腔失压(控制压力达不到)--液控单
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立磨液压系统使用手册[2012.12.22] 百度文库
SP1为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高时，电磁阀Y3（28.1）通电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时，高压泵（13.1）启动，电磁阀Y2(21.1)得电开始向相应的蓄能器补压。
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